三相异步电动机的嵌线就是把绕线制好的线圈放在定子或转子的槽中，嵌线工艺的关键是保证线圈的位置和次序正确，同时要保证绝缘良好。对于电动机修理不太熟练的人员，在嵌线前应搞清楚绕组展开图，从而找出嵌线工艺规律。
一、 嵌线步骤
1、 绝缘的安放
1）、安放槽绝缘。使用DMD+M时，先将M两端折包在DMD上。然后沿纵向折起，用手捏住上口插入槽中，要使两端露出槽口的长度相等。
2）、安放层间绝缘。用手将层间绝缘捏成向下弯曲的瓦片状并一堆一堆地插入槽中下层线上。要盖住下层线。
3）、安放盖条。安放盖条的操作方法与安放层间绝缘相同。同时要求将其插入绝缘内并将导线包住。
2、理线
解开线圈的一个绑扎线，两手配合，先用右手将线圈边理直捏扁，再用左手捏住线圈的一端向一个方向旋拧导线，使直线边呈扁平状。
3、插入引线纸
将两片M薄膜插放在槽内，该纸高出槽口40-60mm，称为引线纸，用于引导导线顺利嵌入槽内。
4、嵌线入槽
右手捏平线圈直线边，左手捏住线圈前端使直线边和槽线成一定角度，将线圈前端小角插入引线纸开口并下压至槽内，左手拉。右手推并下压，将线圈直线边嵌入槽内。
5、划线如槽
当按上述方法导线未能全部嵌入槽内时，可用划线板插入槽中。插入位置应靠槽的两侧，并左右交叉换位，适当用力划压导线进入槽内。为防止导线被划走，在划线时，左手应捏住线圈另一端并用一定压力下压。操作时要耐心，防止强行划理交叉线造成导向绝缘损失，划线板的尖端不要划到槽底，避免划破槽底绝缘。
6、安放起把线圈垫纸
起把线圈是指为了让最后几个线圈嵌入而有一个边暂不嵌入槽内，为防止它被划伤或磕伤，特别是被下面的槽口划伤，所以，要在他们的下面安放一块垫纸。一般用绝缘或牛皮纸。
7、连绕线圈的放置方法
对于连饶的几个线圈可平摆在铁芯旁，嵌入一个线圈后，将下一个线圈先沿轴向翻滚180°，再将外端翻转180°，即达到预定位置。
8、连绕线圈
连饶的线圈都是采用先依次嵌入第一条边，再依次嵌入第二条边，最后逐个进行封槽或插入层间绝缘、盖纸的操作方法。在嵌一个线圈的第二条边前，应用两手理顺第二条边，然后在嵌入。
9、插入层间绝缘
将层间绝缘插入后，用压脚插入槽中，用手捶轻轻敲击压脚，从一端到另一端，使下层线略压紧。
10、嵌线过程中的端部整形
在嵌线过程中，应随时对其端部进行整形，这一方面便于导线在槽内固定，同时也便于以后线圈的嵌入，更为最后的端部整形打下一个好的基础。对于较小的或导线较软的，可用两手同时按压一端；对于较大或较硬的导线，则要用手捶通过截面为椭圆的垫打板敲打，应注意不要用力过大或过猛，以防止压破槽口绝缘或打破导线绝缘，造成对短路或匝间短路。
11、每个线圈的端部包扎
对于较大容量的某些规格的电机，为了加强线圈端部之间特别是相间绝缘，每个线圈端部都包一段吧、绝缘漆布带或白布带的工艺。
12、槽绝缘封口和插入槽楔
槽绝缘风口和插入槽楔一般都是同时完成的。
以叠式封口为例，先用左手拿压脚从一端将槽绝缘剩出部分的一边压倒并向另一端推进，使该边在整个槽内都被压倒，当压脚退回一段距离后，用右手拿一根槽楔，将槽绝缘的另一边压倒叠在用压脚压倒的边上，一边后退压脚，一边推进槽楔，至整条槽楔插入为止，当槽楔在最后一段手无法用力时，可用划线板的根端或另一只槽楔顶进。
13、翻把
翻把又称吊把，是为了嵌入最后几个线圈的第一个边，而将起初几个起把线圈遮盖上述线圈所用槽的线圈边撩起的过程，撩起的线圈可用其他线圈的断头拉住。
14、插入相间绝缘
相间绝缘可在嵌线过程中插入，也可以在嵌线全部完成后插入。但对于多极数和多槽的较大容量电动机，由于线圈端部相互挤压得较紧，最后插入比较困难，所以，应采用边嵌线边插入相间绝缘的办法。对端部进行初步整形后，用剪刀剪出露出的相间绝缘，但应留下一定尺寸，即高出导线尺寸为：端部内圆3mm，外圆5mm。
15、端部整形
端部整形的目的是使端部导线相互贴紧、外形圆整、内圆直径大于铁芯内径，外圆直径小于铁芯外径。
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