电动机制造行业的飞速发展，电机产品的外延和内涵也不断拓展，电动机的产品应用于冶金工业、电力工程、石油化工、原煤、矿山开采、装饰建材、造纸工业、市政工程、水利工程、造船业、海港装卸搬运等各行各业。电动机的通用性慢慢向专用性方位发展趋势，摆脱了以往一样的电动机分別用以不一样负荷种类、不一样应用场所的新格局。

　　小电机加工制造业向产业化、标椎化和自动化技术方位发展趋势，而大中小型电动机加工制造业却向单机版容积持续扩大、规定形式化、多元化、订制化的方位发展趋势。另外，高效率环保节能也是整个行业的发展趋势。

1、资源向优势企业集中，技术水平决定利润水平和竞争者数量

　　从整个电机行业来讲，平均利润水平呈U形分布，竞争者数量呈倒U形的分布。目前，电机行业市场化程度高，电机企业数量众多，整个行业处于整合、优化的变革过程当中。微型电机、大型电机包括部分特种电机由于技术难度高、前期投入较大、技术门槛较高，处于整个U型曲线的最高端，平均利润水平较高、竞争者数量较少;小功率电机、小中型电机处于整个U型曲线的中间，竞争者数量较多，平均利润水平较低。

2、产品单机容量不断增大

　　随着现代化工业生产规模的逐步增大，与之相配套的生产设备也向着集成化、大型化、规模化方向发展，拖动大型机械设备的电动机功率也随之越来越大，高电压等级、大容量、高性能电机成为最重要的方向。对于各种轧机、电站辅机、高炉风机、铁道牵引、轨道交通、舰船动力、排灌用泵等传动用的大型交、直流电动机，单机容量不断扩大，品种也不断增多。这也促使电机生产企业纷纷向高压大中型电机行业靠拢，以提高自身竞争力。

3、专业化、特殊化、个性化

　　随着电机行业的不断发展，电机产品的外延和内涵也不断拓展，电机产品广泛应用于冶金、电力、石化、煤炭、矿山、建材、造纸、市政、水利、造船、港口装卸等各个领域。电机的通用性逐渐向专用性方向发展，打破了过去同样的电机分别用于不同负载类型、不同使用场合的局面。电机正向专用性、特殊性、个性化方向发展。企业是否具有非标准化定制的适应能力，是衡量一个企业未来发展潜力的重要方面。