电动机是人们生产和生活中不可或缺的重要动力提供者，在使用过程中很多电动机发热引起严重现象，但往往不知道解决方法，严重的是分不清什么原因导致电机发热，所以先要了解电机的使用过程需要注意的事项，下面由东莞ABB电机带大家一起来了解一下是什么哪些原因导致电动机发热。
1. 电机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰
在中小型电机中，气隙一般为0.5~3mm。当气隙较大时，要求励磁电流较大，从而影响电机的功率因数；气隙太小，转子可能会摩擦或碰撞。通常，由于严重的轴承错位和端盖内孔的磨损和变形，基座、端盖和转子的不同轴线会导致孔清扫，这容易导致电机发热甚至烧毁。如果发现轴承磨损，应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理，比较简单的处理方法是给端盖镶套。
2. 电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热
这种情况属于电机本身引起的振动，主要是由于转子动平衡不良、轴承不良、转轴弯曲，端盖、机座、转子不同轴心，紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的，也可能是机械端传递过来，应针对具体情况排除。
3. 轴承工作不正常，必定造成电机发热 轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。
可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠轧碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，电机应在运行3,000小时～5,000小时左右换一次润滑脂。
4. 电源电压偏高，励磁电流增大，电机会过度发热
过高工作电压会严重危害电动机绝缘层，使其有被热击穿的风险。开关电源工作电压过低时，电磁感应转距就会减少，假如负荷转距沒有减少，电机转子转速过低，这时候转差率扩大会导致电动机负载而发烫，长期负载会危害电动机的使用寿命。在三相电压不对称的情况下，即一相电压升高或降低时，某相电流过大，电机发热，同时转距减小会发出“嗡嗡”声，时间长了会损坏绕组。
总而言之，无论电压过高、过低还是不对称，电流都会增加，电机会发热并损坏电机。因此，根据国家标准，电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%，电机输出功率可保持额定值。 电机电源电压不允许超过额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。
5. 绕组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路
绕组的相邻两根导线之间的绝缘受损后，两个导体相撞，称为绕组短路。 在同一绕组中发生的绕组短路称为匝间短路。两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。无论哪种情况，都会使某一相或两相电流增加，引起局部发热，使绝缘老化损坏电机。 绕阻短路就是指电动机的电机定子或电机转子绕阻碰断或烧坏导致的常见故障。无论是绕阻短路故障或短路都将会造成电动机发烫乃至损坏。因而，遇到这种情况后务必马上停机处理。
6. 物料泄露进入电机内部，使电机绝缘降低，从而使电机允许温升降低
固体物料或粉尘从接线盒处进入电机内部，则会到达电机定子、转子的气隙之间，造成电机扫膛，直到磨坏电机绕组绝缘，使电机损坏或报废。如果液体和气体介质泄漏到电机中，将直接导致电机绝缘下降和跳闸。一般液体和气体泄漏有以下几种表现形式：
(1)各种容器和输送管道泄漏、泵体密封泄漏、冲洗设备和地面等。
(2)机械油泄漏后从前端轴承盒缝隙中进入电机。
(3)与电机相连的减速机等油封磨损，机械润滑油顺着电机轴进入，在电机内部积聚后，溶解电机绝缘漆，使电机绝缘性能逐步降低。
7. 几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的
缺相通常会导致电机启动后无法运行或缓慢旋转，或者当旋转的无电源电流增加时会出现“嗡嗡”的声音现象。如果轴上的负载不变，电机将处于严重过载状态，定子电流将达到额定值的2倍或更多。短时间内电机就会发热甚至烧毁。造成缺相运行的主要原因如下：
(1)电源线路上因其它设备故障引起一相断电，接在该线路上的其它三相设备就会缺相运行。
(2)断路器或接触器一相由于偏电压烧毁或接触不良造成缺相。
(3)电机接进线由于老化、磨损等原因造成的缺相。
(4)电机一相绕组断路，或接线盒内一相接头松脱。
8. 其它非机械电气故障原因
在严重情况下，由其他非机械和电气故障引起的电机温升也可能导致电机故障。如果环境温度高，电机缺少风扇、风扇不完整或缺少风扇罩。这种情况下必须强制冷却保证通风或更换风叶等，否则无法保证电机的正常运行。
总的来说，为了采用正确的方法处理电机故障，必须熟悉常见电机故障的特点和原因，抓住关键因素，并进行定期检查和维护。只有这样，才能少走弯路，节省时间，尽快地排除故障，使电机处于正常的运转状态。
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